la demanda deetiquetas autoadhesivascontinúa creciendo en las industrias de envasado de alimentos, logística, bienes de consumo y farmacéutica. Al mismo tiempo, los fabricantes prestan cada vez más atención a cuestiones comolevantamiento de bordes, adhesión insuficiente y rendimiento de unión reducido en ambientes de baja temperatura.

Para los convertidores de etiquetas, el rendimiento del adhesivo depende no sólo del frontal y del soporte antiadherente, sino también delAdhesivo termofusible sensible a la presión (HMPSA)utilizados durante el proceso de recubrimiento. La formulación del material, la estabilidad del recubrimiento y las condiciones de procesamiento contribuyen al rendimiento de la unión final.

¿Por qué las etiquetas autoadhesivas experimentan levantamiento de bordes?

El levantamiento de bordes suele deberse a múltiples factores y no a un solo problema.

Las causas comunes incluyen:

• Mala compatibilidad entre el adhesivo y el sustrato.
• Pegamento inicial insuficiente durante la aplicación de la etiqueta.
• Fluctuaciones de viscosidad durante el recubrimiento termofusible.
• Adhesión reducida en condiciones de almacenamiento o transporte en frío.
• Estrés mecánico durante el uso prolongado.

Como resultado, los fabricantes de etiquetas están poniendo cada vez más énfasis en seleccionar sistemas adhesivos sensibles a la presión estables para la producción industrial.

El papel de los adhesivos termofusibles sensibles a la presión en la fabricación de etiquetas

HMPSA se aplica en estado fundido y desarrolla una pegajosidad permanente después del enfriamiento, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones de etiquetado y cintas.

Las aplicaciones típicas incluyen:

• Etiquetas autoadhesivas
• etiquetas de PET
• Cintas de tela
• Etiquetas de embalaje
• Etiquetas de logística
• Etiquetas de identificación industriales

Para las líneas de recubrimiento de alta velocidad, los adhesivos deben ofrecer una adherencia inicial confiable y al mismo tiempo mantener características de flujo consistentes durante toda la producción.

Factores clave al seleccionar una HMPSA para etiquetas

Viscosidad estable para un recubrimiento consistente

Tomemos como ejemplo el EG-520, el adhesivo tiene una viscosidad de5500 ±1000 mPa·s a 180°Cy una temperatura de aplicación recomendada de160–180°C.EstableLa viscosidad respalda un recubrimiento uniforme y una calidad de producción constante.

Ventana de procesamiento térmico adecuada

El adhesivo presenta unapunto de reblandecimiento de 100 ±5°C (anillo y bola), proporcionando un rango de procesamiento térmico estable durante las operaciones de recubrimiento industrial.

Formulación basada en SEBS

El producto está formulado concaucho sintético SEBS, un material comúnmente utilizado en adhesivos sensibles a la presión por su adherencia inicial confiable y su compatibilidad con aplicaciones de etiquetas y cintas.

Perspectivas de la industria

A medida que los equipos de etiquetado continúan evolucionando hacia una mayor automatización y velocidades de producción más rápidas, los fabricantes se centran cada vez más en la consistencia del adhesivo en lugar de solo en la adhesión. Seleccionar un HMPSA con viscosidad estable, un rango de temperatura de procesamiento adecuado y compatibilidad con sustratos de etiquetas comunes puede ayudar a respaldar un rendimiento de recubrimiento constante y una producción confiable de etiquetas en una variedad de aplicaciones industriales.